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车间工艺员岗位职责
作者:admin 来源:静玲 阅读次数:21086次 发布日期:2009年8月06日

车间工艺员岗位职责

职责概要:

根据工艺方案,协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常运行。


职责:

1、根据工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核,设备、工装模具调配;

2、参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的试制工作计划,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性;

3、协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;

4、审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据;

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进行生产;

6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行;

7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档;

8、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。

9、参加制订(或修订)半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。

11、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。

12、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。


 

(信息收集:建筑人才网
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