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五金模具设计相关资料
作者:admin 来源:静玲 阅读次数:16047次 发布日期:2009年8月05日

五金模具在现代工业发展很快,基本上都是利用电脑进行设计和加工,其精度能够保证在0.002~0.01左右.以目前的情况来看,搞模具设计工作有一条无边无际的广阔天地.如果能够用电脑进行辅助设计,则你的对手,无形之中,就落在你的后面了。
常用五金模具的材料.

A3,S45C,55#,SKD11(58~63HRC),SKH51(61~64HRC),SK3,SK4(55~58HRC)等。

 

五金模具设计一般按照下面这个流程图进行工作的:

AUTOCAD冲模设计流程图。

首先,那到客户提供的产品图纸或磁盘,看懂,看透,对产品的材质,料厚,公差进行分析:

⑴. 确认材料的品质:常用的为钢板(如SECC),不锈钢(如SUS304),铝合金,这几种产品的展开系数a均不一样,一般钢板为0.4,不锈钢为0.45,铝合金为0.43。(指L曲)。

⑵. 分析产品图的公差:一般地说,产品图上关键尺寸都有公差,从产品图设计者来讲,当然想公差越小越好,保证了设计者的最终目的。但是,从模具设计和加工能力方面来讲,这就要求很高,因为这给模具设计者和模具加工增加了难度,为了解决这个矛盾,需要双方的友好协商和诚志沟通,在保证产品的性能,质量的前提下,适当增加产品图尺寸公差。而模具设计者要善于确定产品图尺寸的“目标值”,一般内径取公差上限,外径取公差下限,有的尺寸取中间值,如孔距,间距等。

⑶. 绘制产品图,将产品图中各个部位尺寸的目标值都加进去,然后标上尺寸,检查与图纸正确与否。

⑷. 绘制展开图,利用绘制好的产品图画展开图,弯曲部分要加补偿,其补偿量x=展开系数a * 料厚t,展开系数参照标准执行。画展开图要注意,弯曲线弯曲内部的线,在展开图中指示的弯曲线是弯曲内线。

⑸. 确认模具种类:是连续模还是工程模?一般由客户确定,有时也由设计者确定。其原则是:①考虑量产性;②考虑批量性;

如果确定是连续模的话,首先画排样图,建立排样层“P”,然后根据排样图宽度确定模板的大小和厚度。根据材料的厚度,确认冲头的强度以及模具大小。然后写模板筹备书,包括尺寸,热处理,数量等要求。

⑹. 在此同时,模具的平面图形大体上已经出来了,经过多次研讨,最后确认上下型平面图和组立图。以后的工作就是部品图,拆板图和外购标准件清单。

在设计连续模时,排样图,接刀图要得到客户确认,特别是产品接刀图要有详细的接刀形状,位置尺寸。

⑺. 组立,试模,提交样品,检验数据,判定OK或NG,找出原因,采取对策并保留品质检测数据,模具改善后对照检查。

五金模具设计确认,一般按下面几方面进行:

㈠.品质方面:

⒈ 充分了解把握产品的机能。

2.产品图中是否有勉强的形状,平行度,尺寸公差。

3.确认毛刺方向,材质,材料厚度。

4.进行材料方向的研讨。

5.确认产品的最终处理(如电镀,丝印等)。

6.需要弯曲部精度的孔,弯曲后加工。

7.间隙适当。

8.确认新产品有无倒面。

9.检测基准,检查方向是否有问题。

10.是否有检查产品有的测量仪器。

㈡.加工方面:

1. 导正销位置和数量充分。

2. 是否考虑废料反弹,顺送模出料是否顺畅。

3. 是否设计了监视器,废料反弹传感器。

4. 定位板和浮升销选择适当。

5. 是否考虑冲裁力,冲床选择是否适当。

6. 螺栓(包括卸料螺栓)数量,大小,位置是否选择适当。

㈢.金型构造方面:

⑴. 模具形式是否适当。

⑵. 能否使用标准件。

⑶. 模具强度是否足够。

⑷. 圆镶块,方镶块选择是否适当。

⑸. 是否采取了保证平面度的方式。

⑹. 确认躲避及限位柱。

⑺. 是否有防反装置。

⑻. 卸料充分考虑弹簧压缩量。

⑼. 考虑模具打实状态情况。

⑽. 模具材料是否选择适当。

⑾. 确认模具在冲床上的安装方式。
 

(信息收集:建筑人才网
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